分離設備在脫水、澄清等工藝的生產過程中，起著關鍵作用。在各種分離設備中，離心機具有體積小、安裝和使用方便及高純度的液相等獨特優(yōu)勢，同時隨著計算機技術和各種智能技術的發(fā)展，離心機在自動控制上也取得了其他分離設備所沒有的進展。其中臥式螺旋離心機的分離因數較高，過濾強度大，獲得的濾渣含濕量低，同時速度快，效率高，還有運費低等優(yōu)點?；谝陨细鞣N原因，離心機在化工、石化和醫(yī)藥、食品等行業(yè)中得到廣泛的應用。
　　
　　由于離心機在整個生產工藝中處于成品的生產環(huán)節(jié)，所以對離心機的品質和技術的改進，直接影響到相關產品的最終的品質和產量。隨著社會經濟的不斷發(fā)展以及人們生產、生活理念的改變，對離心機的技術和設備也提出了一些新的發(fā)展要求。例如在保護環(huán)境的呼聲越來越高的情況下，離心機中節(jié)能技術的應用與研究成為一個重要的方面。本文就以臥式螺旋離心機中有關調速系統(tǒng)的改進和節(jié)能技術的應用為重點，對臥式螺旋離心機相關技術的改進做了探討。
　　
　　1·調速系統(tǒng)的改進
　　
　　1.1主要結構以及改進的必要性
　　
　　臥式螺旋離心機主要由轉鼓和螺旋輸送器兩大部分組成。螺旋輸送器的主要作用，就是對沉渣進行輸送，從而排掉濾渣。轉鼓的錐體以及錐角對物體的輸送也有很大的影響，例如，如果轉鼓的錐角越小，離心機的沉降面積也就越小，從而對離心機的使用效率造成一定的負面影響。這兩大部分之間的轉速差，主要通過差速器進行調節(jié)。差速器在整個離心機工作過程中起著非常重要的作用，通過調節(jié)轉速差，從而在轉鼓和螺旋推進器之間保持一定轉速差的同向旋轉。傳統(tǒng)的臥式螺旋離心機由于本身的結構比較復雜，運行能耗及磨損都比較大，所以差速器的工作也就復雜和繁重。要對臥式螺旋離心機的調速系統(tǒng)進行改進，首先要在差速器上著手。設計出一種總質量小且體積小同時效率高又耐用的差速器，需要對傳動類型進行正確的選擇，同時還要對相關結構設計進行詳細而精確的計算。另外對于齒輪、轉臂等主要的部件的制造，也要做到最大程度上的精密。這樣才能最終設計出保證臥式螺旋離心機正常運轉的傳動裝置。但是這樣一來，離心機的設計和制造成本與難度必然增加，并且還有可能對分離效果產生一定的制約。如果傳動速度無法任意調節(jié)，那么在實際的生產中由于離心機的處理量小，很容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從而影響離心機的使用壽命，造成資源浪費。
　　
　　1.2改進后的總體設計和工作原理
　　
　　根據以上的各種分析，一些研究者進行了新的探究，從而提出了新的改進方式。主要觀點就是通過對雙電機驅動和變頻器控制的設計，在一定程度上改進傳動裝置，從而提高離心機的分離效果，實現(xiàn)無級調速。
　　
　　具體設計就是通過對差速器的去除，將轉鼓和螺旋輸送器的旋轉用兩個變頻電機來帶動，從而產生機械運轉所需要的動力。變頻電機具有可編程自動運轉的特點，同時同步帶不易打滑，所以對轉鼓和螺旋輸送器之間的轉速差可以通過變頻電機來調節(jié)，而且可以實現(xiàn)無極調速的隨意調節(jié)。改進后，不僅可以對轉速進行自動的控制，還可以簡化整個離心機的結構，降低能耗，增強工作的能力和有效性，從而具有更好的分離效果。另外，通過對變頻調速技術的采用，還可以根據具體情況和使用環(huán)境的不同，對離心機進行適時調速