污泥濃縮脫水運行性能方面，離心機與帶機相比具有如下優(yōu)點：
　　 臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；

　　 離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

　　 離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高；

　　 在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于4kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；

　　 離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw／m³，運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行除停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw／m³，運行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

　　 離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥泵、進泥泵和出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥泵、進泥泵和出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢。